印染废水脱色方法常用的方法
印染废水常见脱色方法
印染废水脱色方法常用的方法可分为物理法、化学氧化法、生化法等先进氧化工艺组合脱色方法。物理定律一般适用于沉淀、混凝、漂浮、吸附、浮选、过滤等。化学脱色包括中和法、电解法、氧化还原法、离子交换法、电渗析法。生化规律是利用微生物代谢,将废水中的有机污染物转化为稳定无害的物质,其中最常见的是厌氧氧化、好氧好氧、厌氧-好氧。
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理化脱色法
印染废水理化法是指以物理方式去除污染物,主要常用的方法有沉淀、格栅、过滤、吸附和反渗透。化学法工艺简单,操作简便,成本低,效果显著。
(1)单独用活性炭脱色技术印染废水,COD和色度吸附效果明显,分别为74.9%和77.1%。采用粉煤灰吸附脱色印染废水,结果表明出水色度显著降低。吸附法脱色印染废水,脱色效果良好。吸附十六烷基三甲基溴化铵改性膨润土(HDTMA改性蒙脱土),废水脱色,应用效果良好。以航空棉土为原料,经过煅烧,获得新的高效印染废水脱色材料,90%以上的废水脱色率。
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膜分离废水脱色技术
膜分离技术最早是在20世纪60年代开始使用的淡水净化工程,近年来,膜印染废水脱色得到了广泛的应用,膜分离技术是基于T两侧存在的压差。He膜、蒸汽分压、浓度差、推力差等潜在的影响因素选择了膜的渗透特性,对杂质在废水中的分离、纯化和富集方法进行了研究。膜分离过程可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等形式的微滤膜分离,一般具有直径为0.05~20微米的大杂质,通常用于超滤、纳滤预脱色。T病毒如水、胶体等可被去除。纳滤主要直径约1nm去掉杂质,主要是由于其带电复合膜,所以其易于分离的电效应的溶液。纳滤在水中COD、色度去除效果良好。反渗透膜孔径约为0.1~1 nm,其对离子截留水井深度反渗透废水脱色的影响。膜分离技术无相变,设备简单,操作方便,具有良好的发展前景,目前用于废水的深度脱色,效果与其他技术结合使用时效果极佳。
将纳米膜应用于印染废水的脱色,水脱色效果良好,大部分水的回用标准。为了考察微滤-纳滤预脱色手段对二级澄清池出水的色度去除效果,结果表明:出水COD去除率大于86%去除率高于95%。一种新型纺织聚乙烯醇微滤废水脱色效果良好,COD去除率为75%g.超滤反渗透膜分离及废水脱色在纺织工业中的应用,工程实践表明,COD去除率为99%~,运行稳定,废水回用率为85%~。巴尔多多达马斯2-ZrO2如采用超滤法脱色纺织废水中的有机物,COD去除效率可达79%3,颜色去除率可达98%(大于9%3)浊度去除率。微网膜生物反应器脱色印染废水,反应器出水水质好,COD去除率O。F 85%。
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化学脱色法
常见的化学印染废水脱色方法有混凝、电解、微电解法、光催化氧化法、芬顿氧化法、臭氧氧化法等。
张艳(12)在实际工程中通过混凝和生物处理脱色印染废水,出水可作为排放标准。采用AL法研究染料废水降解过程中的混凝过程2(所以)4)3·18h2O作为絮凝剂,混凝剂的最佳用量为2.5ml/ L,印染废水的出水最佳,采用新型絮凝剂KD-800和聚丙烯酰胺组合工艺,对活性染料废水的降解、脱色和影响因素进行了研究。高梦(15)对高浓度絮凝剂硫酸铁(PFS)的染色废水进行了研究,发现PFS单独使用,并与聚丙烯醚胺(PAM)相结合,发现PFS和PAM联合脱色效果较好。其他几种混凝剂比较实验结果,结果表明,投加量为155mg·/ L,SE混凝效果最好。净水剂聚合氯化铝铁(II)用于印染废水脱色试验中,镁、SS、COD和色度去除率分别为87.9%、84.2%和95.7%。
采用芬顿试剂对酸性红B染料废水进行降解,结果表明:H2O2浓度为0.03mol/L时,含二价铁离子浓度的H2O2^废水处理后COD去除率为20∶1,出水COD去除率为62.32%。我们研究了芬顿试剂对印染废水的脱色效果,同时脱色剂对废水和COD的影响,在最佳条件下脱色超过95%。低浓度芬顿氧化-混凝工艺的氧化效果,结果表明:芬顿氧化-混凝工艺络合染料废水具有良好的脱色效果。实验表明,均匀的芬顿氧化工艺具有亲水性和疏水性染料废水具有良好的效果。采用超声-臭氧联合法对甲基橙废水进行处理脱色,结果表明,超声功率的脱色率随臭氧浓度的增加而增大,甲基橙的褪色反应为一级动力学。
加H2O2MnOxGAC对臭氧氧化催化剂染色废水进行静态试验结果:过氧化氢氧化提高臭氧氧化效率,缩短脱色时间,节省臭氧量。印染废水深度脱色二级出水时,通过实验探讨臭氧消耗对水的影响,臭氧量为65mg~2mg废水的色度劣化。
(4)生物法废水脱色工艺
厌氧脱色法脱色印染废水效果好,连续运行结果表明出水生物降解性明显提高,废水除色效果良好,去除率为77.2%。徐琦琨等人对生物接触氧化法降解二级出水进行BAF废水脱色,达到达标排放。Tseng Kuo Drive,采用ABR-SBR组合工艺废水,通过试验结果表明,COD、COD5去除率高达90%,出水效果良好,厌氧-好氧工艺在印染废水中的应用效果良好,连续运行结果表明出水色度和CODCr去除率在80%以上。从经济可行性分析生化退浆废水单独脱色,通过实例计算,退浆废水脱色方法单一,经济上较为经济。
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