提高锅炉SNCR炉内脱硝效率

锅炉炉外/炉内脱硝SNCR效率低或存在的问题

      SNCR炉内脱硝效率普遍较低，一般在30%-50%之间，在一些窑炉行业，特定行业工况烟气环境下（如水泥行业），SNCR脱硝效率可达到50%以上，但是对锅炉烟气SNCR脱硝环境要求比较苛刻，并且会影响企业生产效率、产品质量或生产工艺等问题，那么如何提高SNCR效率？

锅炉炉内SNCR脱硝

      使用固态催化剂的SCR炉外脱硝技术投资成本高、占地面积大、运行费用高，不适用于部分小型锅炉行业及砖厂、隧道窑、碳素厂、煅烧炉、焙烧炉等窑炉脱硝。

提高炉内SNCR脱硝效率/降低锅炉烟气氮氧化物NOx含量

      LH炉内脱硝效率提高技术：该技术采用“LH脱硝增效剂 + SNCR炉内脱硝”相结合的高效率脱硝工艺。在不增加脱硝设备的前提下，降低锅炉烟气中的氮氧化物含量。

锅炉炉内LH脱硝增效剂+SNCR炉内脱硝提高效率工艺介绍

LH脱硝原理

      在脱硝剂内加入LH脱硝增效剂，或直接使用LH脱硝剂代替原有炉内脱硝剂，进行锅炉炉内喷淋脱硝。SNCR脱硝效率可提高至80%甚至更高。以LH系列脱硝剂/增效剂为原料的SNCR脱硝技术，是目前脱硝性价比最高、见效最快且最有效的脱硝技术。

      LH脱硝剂是一种可以在低温烟气条件下使用的脱硝药剂，可以在锅炉烟道内合适的位置喷淋使用，在锅炉炉内脱硝中的原理是：将不易反应的氮氧化物在催化作用下（调动积极性），与锅炉烟气中的氧气和药剂成分结合（变的活泼），形成无害物质。这样，既降低了锅炉烟气脱硝中氧气含量，又提高了锅炉SNCR效率。

LH脱硝增效剂+SNCR炉内脱硝

LH脱硝剂/增效剂优点

1. 系统简单，投资省；
2. 脱硝效率高达95%；
3. 无固体催化剂，运行费用省；
4. 使用安全，不燃不爆；
5. 对设备和窑炉无腐蚀；
6. 脱硝效率高，可在40-90%范围内调节；
7. 脱硝温度窗口宽( 180-1300℃)，适用范围广；