颗粒物超低排放设备

除尘设备工作原理

首先，无论是燃气、燃油、燃煤的烟气中的颗粒物，特别是经过湿法脱硫喷淋层后逃逸出来的颗粒物，都属于不易被水溶解的颗粒物，其本身比较轻浸水性差，在水中漂浮于水面，利用湿式电除尘，其原理是，让颗粒物通过阳极管时，吸附于阳极管，定期用水冲洗，确保湿式电除尘正常运行。 由于该颗粒物属于碳物质，其导电能力强，在湿式电除尘使用过程中，由于水管冲洗不及时，导致的湿式电除尘器火灾事故，在我国已发生多例。 本设备的脱硫除尘一体化技术，其主要原理是：该脱硫循环水中添加了两种能改变水的表面涨力的催化剂，通过在河南省理工大学实验试论证，普通水的表面涨力为74.4，而使用该催化技术之后，水的表面涨力为34.4。 通过科学论证，用降低水的表面涨力的方法，使不易被水溶解的物质吸附于水，是完全符合科学道理的。 并且通过论证，该方法配套设备平均每小时消耗8KW，该技术最大可取代2000KW的湿式电除尘技术，完全达到了节能与减排的完美结合。同时，也为减少二氧化碳等温室气体排放，起到了决定性的作用。

工艺特点

1.适应性强。本除尘技术可与各种湿法脱硫工艺结合。使用于各种燃煤、燃气、窑炉、锅炉等行业。

2.催化术除尘技术。LH催化剂一次投放，长期有效，消耗极低，大大降低了除尘成本

3.科学治污，无二次污染。工业烟气净化科学合理，设备设计了循环系统脱硫除尘浆液循环利用，无废水排出。不会造成水体与土壤污染，脱硫生成的亚硫酸钙经氧化池生成硫酸钙，最后通过压滤机脱水变成石膏，可用于建筑材料。

4.占地面小，投资成本低。该设备系统自带三级净化池，可供循环液快速沉淀，无需新建大水池，占地面积小，投资成本低。设备适应范围广可根据可用户需求灵活安装。

5.利用大数据，自动运行。一键启动设备自动运行，设备运行的各项指标实时检测，管理者可通过手机随时随地查看在线数据，发现数据参数偏移，可远程操控。

设备局部图——催化剂药罐