脱硫除尘智能一体化设备在佛山现场

佛山除尘脱硫智能一体化设备安装现场

近日我公司在各位工友的努力下，佛山除尘脱硫设备运抵现场，准备装机中……

工作原理：

在脱硫循环水中加入LH4催化剂。LH4催化剂改变了水的表面张力（该催化剂为自主研发），使不易被水捕集的微尘吸附溶解于水，使微尘的净化效率提高至99.99%以上。

烟气中颗粒物随气流进入脱硫塔，与含有催化剂的雾化水接触后迅速被水吸附溶解。溶解了颗粒物的循环水吸附效率下降，随之流入本系统内活化后重新进入脱硫塔使用。

循环水中的颗粒物经净化系统后，在LH5催化剂的作用下迅速形成沉淀，沉淀物被提取出来，集中处理。脱硫水循环使用，这个过程基本不会有废水排出，没有二次污染。

本设备整体运行，每小时消耗1度电，可达到除尘率99.99%。从而，取代了湿式电除尘设备，使排放浓度达到了2mg/m³（见在线监测），实现了节能与减排有效结合。

该设备将脱硫塔、石灰储存投放系统、在线监测、运行操作界面等集中控制监管，通过远程监控、大数据分析等现代化科学技术实现了脱硫除尘智能一体化运行。

首次投放消耗一定比例钠碱，运行过程中不需要消耗片碱，只消耗少量的石灰。利用复分解反应原理，将钙碱制成钠碱。进入脱硫循环水中，净化烟气。此过程中钙碱的投放实现自动化（根据浆液的PH值确定）。钙碱的消耗可达100%，不会造成没有必要的浪费。

一般来说，很多的除尘设备应用到一定的年限就要更新，替换新的产品。然而脱硫除尘设备可以长期的反复的使用，除去有害的污染物质，打造新鲜的环境，改善了空气质量。
  脱硫除尘器的高度和尺寸的设计都是按照一定的规律进行的，高度和尺寸严重影响了设备的性能，下面我们就介绍一下如何考虑除尘器的整体高度和外形尺寸。
  1、按场地大小决定布袋除尘器长宽高。除尘器的宽度决定于喷吹管长度和滤袋布置。
  2、除雾器的实际处理风量(工况温度下的实际烟气量)。
  3、结合烟气的各种性质，选择布袋除尘器滤料、过滤风速、并计算除尘器总过滤面积。
  4、设计滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外形尺寸。
  5、计算滤袋数量，选择骨架结构，根据清灰要求选用在线清灰或者离线清灰的方法。
  6、设计花板的尺寸分布及检修门的大小和数量。
  7、设计脉冲清灰系统及清灰装置的确定。
  8、设计外先结构、气包、喷吹管进出风口位置、管道布局、进风口挡板阀，台阶和楼梯、安全保护等，并综台考虑力学结构。