江西砖厂隧道窑颗粒物氮氧化物含量超标将选用什么治理的方法

砖厂隧道窑颗粒物氮氧化物含量高如何治理

砖厂烟气颗粒物在线数据高怎么办？

    砖厂的烟气湿气较大，煤在燃烧时也基本采用内燃，烟气中的烟尘颗粒物自身含量较小。但实际生产过程中，烟尘颗粒物含量高，这是因为，烟气中的颗粒物一般来自没有沉淀完全的脱硫循环水。砖厂脱硫数据忽高时，砖厂一般短时间内大量投放生（熟）石灰粉，甚至不断的直接补充氢氧化钠（烧碱）。这两种方法虽然能解一时燃眉之急，却不是长治久安的办法。

脱硫系统大量投放生石灰粉对颗粒物的影响

    脱硫水池中大量加入石灰粉后，导致循环水系统沉淀效率下降，沉淀效果变差。这样，送入脱硫系统的水就含有很多微小颗粒，这些小颗粒进入脱硫系统后，一部分经脱硫风机加压随水汽流经在线监测系统，从烟囱排出，使颗粒物在线监测数据增加。

不断补充烧碱（氢氧化钠）对脱硫系统的影响

    不断补充氢氧化钠会导致脱硫系统颗粒物含量增加。脱硫系统循环水中不断的大量补充烧碱，会导致循环水逐渐达到钠钙离子饱和，饱和后的水溶液进入脱硫塔的过程中，由于压力、温度等因素的作用，大量的钠离子析出结晶体。这些晶体一部分附着在脱硫塔内壁、脱硫管道等，另外一部分经离心风机加压随水汽流经在线监测系统，从烟囱排出，使颗粒物在线监测数据增加。

    砖厂颗粒物不达标的，如果循环水池大小合适，循环水中投放LH4除尘催化剂可以让颗粒物降下来。这样做几乎不需要增加环保设备，除尘催化剂一次性投放，永久使用，成本低。

砖厂氮氧化物超标

    各地砖厂的氮氧化物指标一般比较宽松，如河南多地NOx环保标准折算后为200毫克，所以只要工艺、煤质合理，一般都是可以达标的。如果氮氧化物超标了，确实比较麻烦一点，砖厂一般没有安装专门的脱氮氧化物（脱硝）的设备。下面从几个方面来进行分析：

砖厂烟气中的氮氧化物来源分析

    任何物质不会凭空产生，氮氧化物也是一样。砖厂烟气中氮氧化物来源有两个方面：一是来自燃料。二是来自空气中。砖厂低温隧道窑烟气中的氮氧化物大部分是燃料氮，很少量来自空气的热力氮，也就是说砖厂低温隧道窑烟气中氮氧化物大部分是由煤中的可燃物氮燃烧后产生的。因此煤质对烟气成分是有影响的。当然风机流量改变，隧道窑温度变化，煤质改变，掺合物改变等对烟气成分都是有影响的。

砖厂煤泥的成分对烟气的影响

    砖厂煤泥由有机质、矿物质、水分三部分组成。有机质和部分矿物质是可燃的，水和大部分矿物质是不可燃的。

窑炉用煤中有机质的元素构成

    主要由碳氢氧氮硫等元素构成，碳、氢占有机质的百分之九十以上。

煤中的矿物质

    主要是碱金属、碱土金属、铁、铝的碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、及硫化物。除硫化物外，其他的矿物质不能燃烧，使煤的可燃比例减小，影响没的发热量。

那么，如何处理这些燃料型氮氧化物呢？

    如果氮氧化物排放量不能稳定达标，或者超出相关标准不多，可以向脱硫系统中投放LH-2号脱硫稳定剂，以达到稳定的效果。因为LH-2脱硫稳定剂只需一次投放，改变水的特性后对氮氧化物的控制也是有一定帮助的。

    如果氮氧化物含量较地方环保标准差距较大，只能通过新增低温脱硝喷射系统，经处理后的烟气氮氧化物就可以稳定达标，不用再面对环保的尴尬。

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