烧结砖厂催化术除尘技术的应用

近些年环境污染严重，国家大气污染物排放监管严格。烧结砖厂所产生的主要污染物是颗粒物与二氧化硫。除尘技术可分为湿式除尘技术、干式除尘技术以及半干式除尘技术。催化术除尘技术属于湿式除尘技术。

1.催化术除尘技术原理

利用LH除尘催化剂改变水表面张力，使原本张力为74.4mN/m减小到34.6mN/m，下降了将近40个点。水表面张力减小使原本不溶于水的颗粒物被水捕集，吸附在水中。从而烟尘分离达到烟气除尘目的。

2.实际应用效果

催化术除尘技术实际应用案例在线数据得出，该技术除尘效率可达98%以上与处理同等烟气量的静电除尘器想比除尘效果相当，除此之外该技术的节能效果可观，真个除尘系统每小时不超过一度电的能耗，比静电除尘器节省最高电量8000倍。

3.所带来的经济收益

在砖瓦行业中，国家标准《GB29620-2013砖瓦工业大气污染物排放标准》规定颗粒物的排放量小于等于30mg/m³，催化术除尘技术净化后颗粒物排放最大值5mg/m³。对于一个烟气排放量为400000m³/h的烧结砖厂而言。国家标准预计颗粒物年排放量为26.28t，而催化术除尘技术最大颗粒物年排放量为4.38t。由此可该技术设备与国家标准相比每年至少可减排21.9t颗粒物。这仅仅是一台设备的颗粒物减排数据，如将该技术普及到烧结砖厂中，所带来的的环境效益可观，同时也为我们早日实现“碳达峰▪碳中和”总目标提供技术支持。

此外该除尘技术能耗极低，LH除尘催化剂不消耗一次投入长期使用。大大降低了烧结砖厂的除尘成本，还节约了砖厂的生产成本，将其计算到每一块生产砖中每块砖可以节约1.7-2分钱左右，其经济效益可观。