如何解决脱硫塔堵塞问题_PH值

脱硫塔堵塞原因

脱硫塔堵塞主要成因是以下几点：

1.石灰搅拌不匀被带入塔内

在双减法脱硫中，整个过程只消耗石灰，NaOH只需要加入一次。石灰会与脱硫后的Na2SO3反应生成NaOH和CaSO3。如果这一过程石灰没有完全搅拌，有可能一部分不完全溶于水的悬浮物将随着脱硫液进入脱硫塔中，造成喷淋头堵塞或者结垢粘附在脱硫塔的内壁，长时间下来形成堵塞。

脱硫塔内部结垢

2.PH值调控不准

PH值是影响脱硫效率的主要因素。如果太小说明脱硫循环液的NaOH含量不高，不能完全吸附烟气中的SO2脱硫效率低，如果太高说明循环液中NaOH含量高，在达到饱和的情况下会析出晶体，导致喷淋头及脱硫塔堵塞，使脱硫系统无法高效正常运行。经多次实践发现PH值为5.2~6时脱硫效果最佳。

3.脱硫循环液没有完全沉淀又被利用

脱硫废液没有完全沉淀（脱硫废液一般要沉淀2个小时左右才能将里面的颗粒物完全沉淀，一般规模根本无法达到），又被循环利用从喷淋塔喷头中喷出。循环液中如果含有悬浮物或者沉淀物，在喷淋的过程中极易堵塞喷淋头，即使进入塔中脱硫液中的沉淀物也会粘附与脱硫塔内壁，日积月累堵塞脱硫塔。

脱硫塔内部结垢堵塞人工清理现场

解决方案

脱硫塔堵塞解决方案可分两大步入手，已经堵塞的情况下，首要是除垢（脱硫塔中加入除垢剂），其次我们要从发生堵塞的根本上解决问题。引起堵塞的原因主要是石灰搅拌不均带入脱硫塔、PH值调控不准、脱硫液沉淀不完全这三大问题。
针对石灰混入脱硫液中进入脱硫塔问题，可将钙离子净化器安装在脱硫系统中，阻止其进入脱硫塔，避免形成脱硫塔堵塞问题。PH值调控不准，可用智能化设备设定固定的PH值，用自动投放石灰量来控制PH值大小。脱硫液沉淀不完全，可将净化池中投入LH催化剂（一次投放永久有效，沉淀过程不消耗），使沉淀物迅速沉淀。避免随脱硫液进入脱硫塔中。