脱硫塔缘何频频 “引火上身”

环保设备着火时有发生，其中火电厂脱硫塔引发的火灾事故不在少数。这些火灾的发生也敲响了安全警钟，为什么脱硫塔经常燃烧？事故的“罪魁祸首”是什么？如何避免事故？

问题的原因在于防腐材料

调查表明，脱硫塔一般是钢架结构不可燃，但是脱硫塔顶部有可燃物。火灾原因是：，“在烟囱上焊接倾斜膜时，焊渣意外落入脱硫吸收塔，点燃除雾器和其他易燃材料，并蔓延至灾难”。

脱硫系统的火灾隐患主要在吸收塔中。吸收塔的防腐材料是玻璃鳞片树脂涂层，脱硫塔顶部是PP除雾器。这些是可燃物质，也是引发火灾的主要部件。
据了解，脱硫塔内防腐材料的耐温极限约为180℃。在电焊等高温条件下很容易引起燃烧。

新建脱硫塔大多在地面防腐完成后进行吊装和焊接。在焊接过程中，局部高温或焊渣掉入塔中可能会引发火灾。通风、除尘、照明、涂层干燥等受到强烈限制。溶剂和稀释剂会被防腐涂层也容易受到爆炸危险的影响，而且在塔体内部更难做到。为了完全防止腐蚀，整个项目工期延长，成本增加。

人为因素是主要原因

易燃防腐材料是火灾事故的“罪魁祸首”，但人为原因不容忽视。在脱硫塔正式投入运行后，潮湿的内壁引发火灾的可能性非常低。

不当的设计只是一种表象，其原因是管理不当。从报纸上公布的事故来看，主要问题是操作人员对烟气处理厂的消防问题没有明确的概念，管理人员对烟气处理厂的消防问题没有安全意识，事故单位没有系统的安全标准和管理办法指南。在吸收塔防腐之前，项目公司的安全监督、技术人员和施工人员以及施工现场工人对消防的重要性认识不足。

据了解，脱硫塔在检修过程中，需要重新喷涂防腐层，一般施工时间为5-15天。任何火花和静电都可能引起火灾甚至爆炸。

一些在建或改建项目存在高峰期现象，交叉作业和危险施工增加了发生火灾事故的可能性。一旦塔内的防腐材料着火，由于灭火条件有限，往往只能停止自燃，造成建筑物损坏整个塔和设备造成了严重的经济损失。