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烧结烟气脱硫塔检修质量对使用寿命的影响

来源:良慧环保@tiantian    2022-11-28 16:50:33 点击:

鉴于当前日益严峻的环境形势,在国家严格控制钢铁行业烟气排放要求的情况下,对环保设备、烟气排放有关的设备进行有效维护,并对维护质量进行有效控制显得尤为重要。

近年来,由于对烟气排放设备和设施的维护不够重视,相关维护项目缺乏技术标准和要求,主要设备在试运行后很短时间内因腐蚀被迫停产。对新引进设备的故障点检查不充分,由于设计原因而出现故障现象,最终导致产生中断,给公司造成严重损失。因此,确保相关设备的维修质量,提高其使用寿命是非常重要的。本文分析了烧结湿法烟气脱硫塔大型维修项目的管理和控制对其使用寿命的影响。

1、脱硫塔结构分析

目前钢铁公司采用的脱硫工艺有很多种。以烧结厂循环湿法脱硫塔结构为例:自下而上分为浆液区、烟气入口区、喷淋区、一层喷淋区、二层喷淋区、三层喷淋区、除雾器喷淋区和烟气出口区。根据塔架结构,喷淋覆盖喷头的选择要求相对严格,喷头材料一般为碳化硅。根据覆盖面积选择的喷嘴角度为100°和120°,通常在喷雾器的第一层和第二层分布为100°,在喷雾器的第三层分布为120°,以便能够有效地覆盖流经该区域的烟气。浆液与喷嘴覆盖区域内的烟气混合后,再次通过双层除雾器,最终通过脱硫出口排出。

2、侧搅拌式浆液区的维护

对于塔内混合式浆液区的维护,主要是对侧搅拌机的维护。在其他方面,没有复杂的脉冲线和支架结构,防腐涂层与脉冲式防腐维护一致。以90㎡烧结机脱硫为例。90㎡烧结机脱硫塔内一般有三台侧搅拌机,均在距塔底1米至1.2米处。在吸收塔浆液池的底部,沿塔的径向布置有侧入口混合器,用于保持浆液的固体处于悬浮状态,同时分散氧化空气。搅拌器配有轴承盖、主轴、搅拌叶片和机械密封。搅拌器安装在吸收塔的下降管中,与水平线的倾角约为9°-10°,与中心线的倾角约为7°-8°。搅拌器为三叶螺旋桨,轴封为机械密封。除吸收塔外,还有手动冲洗装置,以及安装和维护所需的吊靴、吊环和其他特殊滑轮。采用低速搅拌器,有效防止污泥沉积。搅拌器和吸收塔的主轴由合金钢制成。在操作过程中,不要触摸变速器零件并取下保护盖。当向吸收塔中加入接头流体时,搅拌器必须连续运行。维修时,主要清理螺旋桨周围的沉淀物,检查桨叶是否变形或磨损,如果变形则予以纠正,磨损时予以更换。对于污泥区,维护期间必须修复防腐涂层。为满足塔内循环防腐层的要求,必须先清除旧的防腐层,尤其是清洗塔壁。特别是喷砂后,仔细检查塔壁,以防止剩余残留物影响防腐涂层与塔壁之间的附着力。一般防腐层结构:下层为2-2.5mm玻璃鳞片防腐层,中层为0.8-1.2mm玻璃棉及防腐胶,外层为1.2-1.5mm玻璃鳞片防腐层。一般情况下,塔内循环污泥池的高度为从其入口底板到塔底,按此方法进行防腐处理。对于塔外循环污泥区,由于在塔外设置了专用污泥循环池,此处不介绍污泥池。虽然塔外有专门的污泥池,但由于污泥收集在塔底,并通过回收管道流回污泥池,塔底至500-1000mm位置的防腐层要求高于回收管道的顶部开口,周围塔壁上的防腐涂层必须与塔中循环污泥池塔壁上的防腐涂层具有相同的结构数据。

3、烟气入口区域的维护

一般情况下,从烟气入口到塔外烟气方向的延伸位置10-12m进行喷砂除锈,并进行玻璃鳞片防腐处理。薄片厚度为2.5-3.2mm。冷却和喷涂时,检查和处理烟气入口时,一般检查喷涂管线是否堵塞。如果管道中没有堵塞,则检查固定支架和喷嘴是否松动,尤其是喷嘴,多次大修实践证明,316L螺旋喷嘴的效果明显优于其他材料。喷淋管可采用玻璃纤维增强塑料管,一般厚度为8-10mm。紧固方法是用玻璃棉和防腐剂绑住管道和支架,或用固定夹固定。后者需要316L固定卡箍和螺栓。还应注意,由于烟气中含有杂质,以及与冷却喷淋水混合后烟气入口底板的腐蚀性和磨损性。

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